玻璃鋼格柵夾具分為三種不銹鋼標準夾具，分別為M型、L型、C型，本公司配有以下夾具，用戶也可自作。尺寸如下：（單位：mm）見圖。

玻璃鋼格柵蓋板安裝步驟 

玻璃鋼格柵蓋板具有很高的耐熱性和優異的耐寒性（一般工作溫度為-100－ 280度），強度大、模量高、化學穩定性好、耐腐蝕、膨脹系數低、尺寸穩定性好等特點。

它有以下特性：   A、高抗拉強度  B、低延伸性   C、沒有長期蠕變性   D、與瀝青混合料的相容性  E、高溫穩定性  F、嵌鎖與限制作用其施工工藝為： 在鋪設前必須將路面可能影響玻璃鋼格柵蓋板與底層結合的物質，如：油脂、油漆、封層料、污物等徹底清除干凈，使鋪設表面清潔干燥。

1.玻璃鋼格柵蓋板安裝是首先要測量和切割材料，邊緣與安裝的地方一定要留有足夠的間隙。切割工作相對比較簡單，只需簡單的人工切割工具或者是小型的電動切割工具進行切割即可。

2.鋪設玻璃纖維格柵前，鋪設底層需灑布粘層油。灑布標準乳化瀝青按每平米0.7－1.0千克執行，在灑布后立即鋪設格柵。

3.鋪設可由汽車（拖拉機）改裝后或人工進行鋪設。鋪設后應由人工分段拉緊，使格柵縱、橫向處于緊張狀態，然后用輕型鋼輪壓路機碾壓一至兩遍，一定要確定玻璃鋼格柵蓋板下要真實墊平。

4.兩塊蓋板之間互相連接采用同材質的玻璃鋼扣件、連接件。玻璃鋼格柵蓋板鋪設時縱向搭接為20－30cm，橫向搭接為8－10cm。每個縱向搭接均應由鋼釘、鐵皮進行固定，如因各種原因格柵與底層粘接不理想時，必須用鋼釘、鐵皮分段固定，分段長度一般為橫向1m，縱向2－5m。

5.在使用過程中，發現一系列問題并采取了相應措施：

(1)在用鋼輪壓路機碾壓時，鋼輪壓路機容易將玻璃鋼格柵粘起來，因此，在碾壓過程中一定要用壓路機邊碾壓邊隨時灑水。

(2)在鋪瀝青混合料時，由于氣溫較高等因素，攤鋪機和運輸車輛易把格柵帶起，因此，鋪瀝青混合料時，可事先撒少量石屑。

(3)在攤鋪過程中，由于采用的是ABG525攤鋪機，推力較大，帶動格柵形成打疊，因此，應在攤鋪機前由兩人隨時將打疊的玻璃鋼格柵蓋板割開，并且格柵寬度不宜采用寬度過大的玻璃鋼格柵蓋板，根據路寬一般為2m。

6.如對蓋板的封閉性有要求，需要相應的使用粘貼劑配合使用。 

7.注意跨距的尺寸和橫撐的支架的數量，要以整體的穩定性為主。 

維護工作非常簡單，只需簡單的定期進行維護即可，一般多為一些清洗工作。

玻璃鋼地溝的安裝操作   

安裝前的準備工作： 受到生產玻璃鋼格柵板模具尺寸的限制，在投入使用之前，切割是必不可少的步驟。切割工作相對比較簡單，只需簡單的人工切割工具或者是小型的電動切割工具進行切割即可。 注：在切割的時候，要盡量的保持切割面和底部玻璃鋼格柵的橫撐面保持一致，使玻璃鋼溝蓋板的四周保持封閉的狀態。

地溝安裝:

1、參考格柵單格尺寸，盡可能調整地溝尺寸，使格柵切割后邊緣為封閉門，保持單元格的整體性，達到美觀大方的安裝效果。

2、格柵在混凝土地基上至少有50mm寬承托，格柵與混凝土的間隙為3-6mm。平臺安裝1、格柵支承邊在鋼梁上至少有40mm寬承托，格柵與格柵之間安裝間隙6mm，格柵與混凝土柱之間安裝間隙為10mm。

3、格柵與支承鋼梁之間應用M型或L型火具進行固定，每塊格柵至少4只，兩塊相鄰非承托格柵邊與邊之間應采用C型夾具進行連按，每1.8m長的中心至少使用1只。

玻璃鋼樓梯安裝:

1、格柵踏步應安裝在踏步框架內或托架上，框架或托架可以是鋼制，也可以是玻璃鋼制。

2、格柵踏步與框架間隙3-6mm，每塊踏步用8只固定夾具固定，每個角使用2只，也可以直接固定在托架上。

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